Что входит в квасной концентрат. Квас из солодового экстракта

Концентрат квасного сусла богат такими витаминами и минералами, как: витамином B1 - 12 %, холином - 12 %, витамином PP - 11,5 %, кремнием - 18,3 %, магнием - 12,3 %, фосфором - 19,6 %, хлором - 39,1 %, железом - 21,7 %, кобальтом - 20 %, марганцем - 60 %, медью - 18,3 %

Чем полезен Концентрат квасного сусла

• Витамин В1 входит в состав важнейших ферментов углеводного и энергетического обмена, обеспечивающих организм энергией и пластическими веществами, а также метаболизма разветвленных аминокислот. Недостаток этого витамина ведет к серьезным нарушениям со стороны нервной, пищеварительной и сердечно-сосудистой систем.
• Холин входит в состав лецитина, играет роль в синтезе и обмене фосфолипидов в печени, является источником свободных метильных групп, действует как липотропный фактор.
• Витамин РР участвует в окислительно-восстановительных реакциях энергетического метаболизма. Недостаточное потребление витамина сопровождается нарушением нормального состояния кожных покровов, желудочно- кишечного тракта и нервной системы.
• Кремний входит в качестве структурного компонента в состав гликозоаминогликанов и стимулирует синтез коллагена.
• Магний участвует в энергетическом метаболизме, синтезе белков, нуклеиновых кислот, обладает стабилизирующим действием для мембран, необходим для поддержания гомеостаза кальция, калия и натрия. Недостаток магния приводит к гипомагниемии, повышению риска развития гипертонии, болезней сердца.
• Фосфор принимает участие во многих физиологических процессах, включая энергетический обмен, регулирует кислотно-щелочного баланса, входит в состав фосфолипидов, нуклеотидов и нуклеиновых кислот, необходим для минерализации костей и зубов. Дефицит приводит к анорексии, анемии, рахиту.
• Хлор необходим для образования и секреции соляной кислоты в организме.
• Железо входит в состав различных по своей функции белков, в том числе ферментов. Участвует в транспорте электронов, кислорода, обеспечивает протекание окислительно- восстановительных реакций и активацию перекисного окисления. Недостаточное потребление ведет к гипохромной анемии, миоглобиндефицитной атонии скелетных мышц, повышенной утомляемости, миокардиопатии, атрофическому гастриту.
• Кобальт входит в состав витамина В12. Активирует ферменты обмена жирных кислот и метаболизма фолиевой кислоты.
• Марганец участвует в образовании костной и соединительной ткани, входит в состав ферментов, включающихся в метаболизм аминокислот, углеводов, катехоламинов; необходим для синтеза холестерина и нуклеотидов. Недостаточное потребление сопровождается замедлением роста, нарушениями в репродуктивной системе, повышенной хрупкостью костной ткани, нарушениями углеводного и липидного обмена.
• Медь входит в состав ферментов, обладающих окислительно-восстановительной активностью и участвующих в метаболизме железа, стимулирует усвоение белков и углеводов. Участвует в процессах обеспечения тканей организма человека кислородом. Дефицит проявляется нарушениями формирования сердечно-сосудистой системы и скелета, развитием дисплазии соединительной ткани.

еще скрыть

Полный справочник самых полезных продуктов вы можете посмотреть в приложении

ТЕМА 13: ПРОИЗВОДСТВО КОНЦЕНТРАТА КВАСНОГО СУСЛА И КОНЦЕНТРАТОВ КВАСОВ

1. Характеристика схем производства концентрата квасного сусла (ККС).

2. Особенности затирания зернопродуктов в производстве ККС с использованием различных видов сырья.

3. Способы фильтрования заторов.

4. Упаривание квасного сусла, термообработка и розлив ККС.

5. Показатели качества ККС.

6. Получение концентратов и экстрактов квасов.

1. Характеристика схем производства концентрата квасного сусла (ККС).

ККС представляет собой продукт, полученный упариванием и термообработкой квасного сусла из ржаного солода, ржаной муки или других зернопродуктов. ККС - наиболее пригодный вид сырья для производства кваса. Преимущества использования ККС:

♦ производится на специализированных заводах или цехах, благодаря чему имеет относительно стабильный состав;

♦ имеет длительный срок хранения;

♦ может транспортироваться на длительные расстояния;

♦ минимальные потери при его использовании в производстве кваса.

Традиционно ККС производился из ржаных зернопродуктов: ржаного ферментированного и неферментированного солодов и ржаной муки. Однако стремление производителей повысить эффективность производства ККС привело к тому, что в рецептуры стали включать ячменную и кукурузную муку. Все эти виды зернопродуктов разрешены действующим стандартом на ККС.

В настоящее время концентрат квасного сусла выпускается большим количеством предприятий по различным схемам, отличающимся набором сырья, технологией и оборудованием для его производства, а, следовательно, продукт получается с различным составом и характеристиками.

Наиболее распространены 2 схемы производства ККС:

♦ из свежепроросшего ржаного солода и ржаной муки;

♦ из смеси сухих зернопродуктов: ржаного и ячменного солода и ржаной муки; допускается замена ржаной муки на кукурузную или ячменную.

Кукурузная мука содержит мало белков и некрахмальных полисахаридов, поэтому концентрат, получаемый с ее использованием, имеет, как правило, недостаточную цветность, пустоватый вкус. Такая замена ржаной муки на кукурузную не может быть полноценной.

В настоящее время наиболее крупными предприятиями по производству ККС являются Ростов - Ярославский завод квас», Костромской крахмало-паточный завод, Киевский завод солодовых экстрактов.

2. Особенности затирания зернопродуктов в производстве ККС с использованием различных видов сырья.

Стадии производства ККС:

а) подготовка зернопродуктов;

б) затирание зернопродуктов;

в) фильтрование заторов и кипячение сусла;

г) упаривание квасного сусла;

д) термообработка ККС;

е) розлив ККС.

Особенности подготовки и затирания зернопродуктов зависят от набора сырья, используемого при производстве ККС. Рассмотрим две основные схемы:

1) из свежепроросшего ржаного солода,

2)из смеси сухих зернопродуктов.

По первой схеме в состав зернопродуктов входят 50 % свежепроросшего ржаного солода и 50 % ржаной муки. Для гидролиза крахмала и некрахмальных полисахаридов сырья при затирании добавляют Цитороземин Пх и Амилоризин Пх по 0,5 % к массе сырья, можно использовать другие ферментные препараты с амилолитической и цитолитической активностью.

Солод получают по обычной схеме: замачивают 24 часа при температуре 18...20 0С до влажности 45 %, проращивают 3...4 суток при температуре 14...18 0С, затем зерно передают в камеру томления, где температура поддерживается с помощью калорифера 55...60°С или температуру повышают путем самосогревания за счет увеличения слоя солода. Томление проводят 3...4 суток, затем солод подают на дробление на молотковой дробилке или волчке и смешивают с водой (1: 3...4) в заторном чане.

Ржаная мука не подготовлена к воздействию ферментов, поэтому ее предварительно разваривают. Муку смешивают с водой (1:4), вносят суспензию ферментных препаратов для разжижения, выдерживают паузу 20...30 минут при 70 °С и разваривают 30...40 минут в заторном котле или при избыточном давлении 0,3...0,4МПа, что соответствует температуре около 130С.

Разваренную муку передают в заторный чан, охлаждают до температуры 75...80°С и перекачивают солодовый затор. При перемешивании вносят ферментные препараты и выдерживают паузы: 50...52°С - 40...60 минут, 63 °С - 1.5...2 часа, 70 °С - 1.5...2 часа, 75 0С -30...40 минут, проверяют полноту осахаривания и передают на филь­трование.

По второй схеме в состав зернопродуктов входят 35...42% ржаного ферментированного или неферментированного солода, 50 % ржаной муки, 8% ячменного солода в качестве источника ферментов. Ржаную муку на 40...50 % можно заменять кукурузной или на 25 % ячменной мукой.

Дробленые зернопродукты смешивают в 3-х разводных чанах при гидромодуле 1:4. К затору из ржаной муки добавляют 10 % от расчетного количества ячменного солода или ферментные препараты, выдерживают для разжижения 20...30 минут при температуре 70...72°С, а затем разваривают под давлением 0,3...0,35 МПа.

Ржаной ферментированный солод затирают отдельно при температуре 15...20 °С. Подготовленный затор из несоложеной части перекачивают в заторный чан с разводкой ржаного ферментированного солода, температура после смешивания должна установиться 80 °С. Аналогично затирают ржаной неферментированный вместе с ячменным солодом и вносят в смесь разваренного несоложеного сырья и ржаного ферментированного солода. В объединенном заторе выдерживают все паузы, описанные для первой схемы.

Технологический режим затирания может корректироваться в зависимости от состава сырья, условий производства, оборудования, установленного на предприятии.

Особенностью затирания в производстве ККС является также более низкая степень гидролиза крахмала, чем в пивоваренном производстве. Рекомендуется осахаривание проводить до желто-бурой окраски затора с йодом для того, чтобы в сусле не содержалось большого количества сахаров, из которых при брожении образуется излишний спирт. При этом в сусле накапливается больше декстринов, которые создают полный, «сытный» вкус в квасе.

3. Способы фильтрования заторов

Неполное осахаривание заторов, присутствие в повышенных концентрациях некрахмальных полисахаридов создает высокую вязкость сусла, что вызывает затруднения при фильтровании ржаных заторов.

Поэтому в производстве ККС используют несколько способов фильтрования заторов:

♦ одноступенчатый на фильтр-прессе;

♦ двухступенчатый на горизонтальной шнековой центрифуге и сепараторе;

♦ в фильтрационном аппарате.

По одноступенчатому с пособу затор разделяют на фильтр-прессе, первое сусло с содержанием сухих веществ 12% передают в напорный сборник, если позволяет конструкция фильтра, проводят промывку дробины горячей водой с температурой 76...78°С.

Квасное сусло кипятят 1,5 часа в сусловарочном котле для коагуляции белков и направляют на упаривание. Белковый отстой отделяют на сепараторе или гидроциклонном аппарате и добавляют к затору при кипячении несоложеной части, так как в нем содержится до 85 % полноценного сусла.

По двухступенчатому способу затор сначала перекачивают в напорный сборник, оснащенный барботером, через который подается сжатый воздух для предупреждения оседания частиц дробины. Первое грубое фильтрование проводится на центрифуге, например, горизонтальной шнековой марки НОГШ-325. Сусло передают на сепаратор для более тонкого осветления. Дробину промывают водой с температурой 76...78 0С и извлекают из нее промывные воды на шнековой центрифуге. При необходимости промывку дробины проводят несколько раз, первая промывная вода проходит сепаратор и присоединяется к суслу, вторая направляется на приготовление следующего затора.

Эти способы обеспечивают достаточно быстрое разделение заторов и осветление, но трудоемки и энергоемки.

Фильтрацию на фильтр-аппаратах проводят по режимам, принятым в пивоваренной промышленности . Поскольку затор очень вязкий, продолжительность фильтрования и промывки дробины около 8 часов. Для ускорения процесса верхнюю часть прозрачного сусла декантируют в сборник осветленного сусла. Можно для сниже­ния вязкости затор фильтровать в кипящем состоянии, но тогда крахмал, перешедший в сусло, доосахаривают Амилоризином П10х в дозе 0,01 % к объему при 65 °С в сборнике или в выпарном аппарате.

Для более полного удаления белковых веществ и осветления сусла

4. Упаривание квасного сусла, термообработка и розлив ККС

Упаривание сусла может производиться в трубчатых вакуум-выпарных аппаратах, которые целесообразно соединять в многокорпусную установку (3...4-х корпусную). Режим выпаривания по корпусам:

1- температура 104 °С, концентрация сухих веществ увеличивается с 10 до 20%;

2- температура 90 °С, концентрация сухих веществ увеличивается до 45%;

3- температура (60 ± 20) °С, концентрация сухих веществ 70...74 %.

Более эффективны ротационные тонкопленчатые испарители марки РП или ИРС, которые могут работать самостоятельно или в сочетании с трубчатыми вакуум-аппаратами. Схема упаривания на ротационном тонкопленочном испарителе следующая.

Квасное сусло из сборника, где подогревается паром, поступает на упаривание через расходомер и ловушку. Роторный пленчатый испаритель внутри имеет шарнирные лопатки, вращающиеся на роторе, сусло попадает на лопатки, отбрасывается к внутренней обогреваемой поверхности аппарата и стекает тонкой пленкой. Вакуум в роторном пленочном испарителе создается с помощью вакуум-насоса и барометрического конденсатора, в котором отсасываемые пары конденсируются за счет орошения холодной водой. Вода собирается в барометрическом сборнике и насосом Я возвращается на повторное использование в конденсатор.

Упаренное сусло имеет недостаточную цветность, кислотность, не обладает выраженным хлебным ароматом. Поэтому для улучшения органолептических, физико-химических показателей и стерилизации после упаривания проводится термообработка ККС.

Для термообработки ККС выдерживают в реакторе с обогревом при температуре 110С не более 30 минут.

С целью экономии тепла концентрат, поступающий на термообра­ботку в реактор подогревается в теплообменнике за счет теплоты концентрата, выходящего из реактора, благодаря чему выходящий концентрат частично охлаждается. Если обогрев ККС в реакторе ведут через паровую рубашку, концентрация сухих веществ в концентрате перед обработкой (70 + 2) %, если обогревают острым паром, подавае­мым в продукт, то за счет разбавления конденсатом пара содержание сухих веществ в концентрате снижается. В этом случае на термообра­ботку передают концентрат с содержанием сухих веществ 74...76 %.

После термообработки для прекращения реакции меланоидинообразования необходимо быстро (за 20...30 мин) охладить продукт до температуры 60 0С. Для окончательного охлаждения готовый концент­рат шестеренчатым насосом подается в теплообменник, в котором ККС охлаждается водой до температуры 40...45 °С.

Охлажденный концентрат направляется в сборник, установленный на весах, собирается в сборнике для хранения. Общий объем сборников должен быть рассчитан не менее чем на 10-ти суточный запас. В зимнее время года предусмотрен подогрев входного патрубка этого сборника.

Разливают ККС в бочки, фляги, авто - и железнодорожные цистерны, в мелкую потребительскую тару (бутылки, банки). На розлив ККС подается насосом. Разливают в бочки или автоцистерны. Бочки предварительно моются и пропариваются на шприце. Учет концентрата в бочках ведется с помощью весов. Транспортируются автопогрузчиком.

5. Показатели качества ККС

За счет термообработки возрастает цветность ККС в 1,5...2 раза, кислотность на 20...30%, вязкость снижается в 1,5...2 раза по сравнению с исходным концентратом. Изменения в составе связаны с накоплением меланоидинов, карамелей, с термическим разложением высокомолекулярных соединений, прежде всего гумми-веществ. Установлено, что цветность ККС не должна превышать 15 см3 1М раствора йода на 100 г продукта, при большей цветности замедляется процесс сбраживания квасного сусла при производстве кваса.

Качество ККС нормируется требованиями ГОСТ 28538-90. Массовая доля сухих веществ должна быть (70 ± 2) %, кислотность 16...40 см3 раствора гидроксида натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 г концентрата.

Нормируются также органолептические, микробиологические показатели и показатели безопасности. По органолептическим показателям ККС представляет собой вязкую, густую жидкость, темно-коричневого цвета с выраженным ароматом ржаного хлеба, без пригорелых тонов, кисло-сладкого вкуса.

Пищевая ценность ККС определяется углеводами: сбраживаемых сахаров 60...67%; азотистыми веществами: общий азот 550...750мг/100г, в том числе 20...50% представлены высокомолекулярной фракцией, 11...16% - среднемолекулярной, 4...60% - низкомолекулярной; аминный азот 30...35мг/100г ККС. В его состав входят 15 свободных аминокислот.

Гарантийный срок хранения не менее 8 месяцев.

6. Получение концентратов и экстрактов квасов

Концентраты и экстракты квасов вырабатываются на основе концентрата квасного сусла и предназначены для реализации населению или для производства напитков на зерновом сырье бутылочного розлива путем смешивания с газированной водой.

Выпускается концентрат обогащенного квасного сусла (КОКС) с добавлением сгущенной молочной сыворотки для производства кваса. Сухих веществ в нем 67%, кислотность (30 ± 10) см3 раствора гидроксида натрия концентрацией 1 моль/дм3 на 100 г концентрата.

Ассортимент концентратов для производства напитков на зерновом сырье бутылочного розлива и экстрактов квасов достаточно велик. Наиболее распространены:

♦ концентрат кваса (для реализации населению) с добавлением са­харного сиропа и молочной кислоты;

♦ концентрат «Русского кваса» с добавлением сахарного сиропа и лимонной кислоты;

♦ концентрат «Московского кваса» с добавлением сахарного сиропа и молочной кислоты;

♦ экстракт окрошечного квасного напитка с добавлением сахара, молочной кислоты, поваренной соли, горчицы и эфирного укропного масла; предназначен для реализации населению и предприятиям массового питания;

♦ экстракт кваса для русской окрошки с добавлением сахарного си­ропа, колера.

квас» освоен выпуск концентратов квасного сусла по техническим условиям, предусматривающим производство концентратов из различного набора сырья: «Ржаной» - из ржи и ржаного солода, «Ростовский» - из кукурузы и ржи; «Российский» - из ржи и ячменя; «Ростов Великий» - из овса и ржи, «Аронап» - с использованием белого солода; «Ярославский» и «Богатырский» - с использованием цикория. Производится также сухое квасное сусло.

Концентраты и экстракты кваса используются для производства квасных напитков, которые получают по технологии безалкогольных напитков.

Концентрат квасного сусла изготавливается из ржаного или ячменного солода, который, в зависимости от технологии, может подвергаться ферментации. Помимо солодов для в концентрат добавляется мука из ржи или кукурузы. Готовый продукт имеет густую, тягучую, однородную консистенцию, окрашен в темно-коричневый, почти черный цвет, а в его специфическом запахе можно уловить ароматы пива и ржаного хлеба.

Из концентрата квасного сусла, без лишних манипуляций с приготовлением сухого кваса, без сливания с осадка и процеживания, можно сделать вкусный домашний квас. Для приготовления двух литров кваса, 4 ложки концентрата нужно развести в теплой (35-40 градусов) воде, добавить полстакана сахара и дрожжи – 3 грамма. Нельзя брать активные сухие дрожжи, нужны только прессованные. Настаивается этот освежающий напиток около суток в тепле, и после этого его можно пить, смешав с сахаром или медом, или сделать из него окрошку.

Конечно, отличия во вкусовых качествах от приготовленного на сухой квасной смеси, или на ржаных сухарях кваса есть. Но если учесть легкость процесса, то такие мелочи можно и опустить. Кроме традиционного использования, концентрат квасного сусла можно добавлять в квасную закваску каждый раз перед заливанием новой порции напитка, заменив двумя ложками сусла одну ложку сухого кваса.

Польза концентрата квасного сусла

Самая главная польза кваса из концентрата квасного сусла – наличие практически всех витаминов группы В, которые препятствуют старению, делают кожу, волосы и ногти красивыми, крепкими и здоровыми.

Вред и противопоказания

Из-за естественного процесса брожения в квасе из концентрата образуется спирт и уксусная кислота, которые в чрезмерных количествах вредны для здоровья.

С большим удовольствием и энтузиазмом - в особенности в жаркую пору - потчуют этим напитком, прекрасно утоляющим жажду, домашних и гостей. Но не все знают, к примеру, как приготовить квасное сусло. Что такое представляет собой данный продукт, в чем его польза, как правильно сделать его самостоятельно? Об этом пойдет речь в нашей статье.

Сусло: что такое?

Вообще-то, данным термином принято называть любой водный раствор из экстрактированных или ферментированных веществ растительного, фруктового, ягодного, зернового (солодового) происхождения, используемый в пивоварении, виноделии, пекарной кулинарии. Так, виноградное сусло - сырье, полученное при дроблении и прессовке мезги и винограда. Соответственно, полностью натуральный продукт, который делается в основном для производства кваса (ну и некоторых разновидностей выпечки), представляет собою квасное сусло. вид сырья? Это вязкая густоватая жидкость, в которой содержание сухих веществ достигает 70 процентов. Она имеет коричневатый цвет и кисло-сладкий вкус и содержит в себе массу полезностей: аминокислот, витаминов, микроэлементов.

Как сделать сусло в домашних условиях?

На предприятиях для приготовления соответствующего продукта используют солод ржаной ферментированный, не ферментированный и хлебопекарную муку ржаную. Солоды смешиваются с водой очищенной и подвергаются термическому воздействию. За это время крахмал в смеси разделяется на сахар: сбраживаемый и несбраживаемый. А затем уже концентрат выпаривают до достижения 70% сухих веществ.

В домашних условиях, понятное дело, подобная аппаратура отсутствует. Но можно вполне сделать неплохое сусло для вашего будущего кваса. Для этого необходим настойный чан с ложным дном (в виде сетки, приподнятой над основным дном) и краном для сцеживания сусла.

Сусло из квасников

Для того чтобы приготовить квасное сусло из солодовых хлебцов-квасников, предварительно запеченных, ржаные и ячменные хлебные продукты (2-3 кг) замешаем с подогретой водой в густую массу. Тесто выдерживаем несколько часов. Затем запекаем в солодовые хлебцы (можно в духовке или хлебопечке) - караваи или квасники. Они получаются очень ароматными, им присущ сладко-кислый вкус и черноватая корочка, которая потом придаст квасу характерную цветовую гамму. Квасники охлаждаем (их можно также подсушить и хранить), разламываем на куски, закладываем в горячую воду и настаиваем в чане, чтобы получилось густое квасное сусло (что такое, мы уже выяснили). Получится не только плотный и вкусный, но и полезный продукт.

Домашний квас из квасного сусла приготовить теперь легко. Полученную густую смесь осветляем отстаиванием, добавляем дрожжи или старую закваску, сбраживаем по стандартной технологии и разливаем в бутылки.